Изготовление металлоконструкций
Популярность использования металлоконструкций в промышленном строительстве обусловлена эксплуатационными свойствами металла и техническими характеристиками самих сооружений. Они отличаются простотой и скоростью возведения, не требуют сооружения мощного фундамента, позволяют сэкономить значительные суммы денежных средств. Металлические конструкции устойчивы к механическим деформациям, а при дополнительной обработке не подвергаются окислению и появлению ржавчины.
Изготовление металлоконструкций для нужд промышленного строительства производится централизованно в заводских условиях, а затем они монтируются на строительной площадке. К ним относятся:
- быстровозводимые модульные здания, готовые к сборке;
- прямостенные ангары и другие сооружения подобного типа;
- элементы каркасно-панельных коттеджей, таунхаузов и загородных домов, высотой не выше 4 этажей;
- каркасы для вентилируемых навесных фасадов.
Производство отдельных элементов из металла осуществляется поэтапно, с соблюдением технологии на каждой стадии изготовления.
Проектирование металлоконструкций
Основным этапом в изготовлении металлоконструкций является их проектирование. Это позволяет составить предварительное представление о внешнем виде объекта до начала строительства и внести необходимые изменения, а также рассчитать расходы.
Все операции по производству металлоконструкций разбивают на определенные группы, за которыми закрепляют цех: подготовки и обработки металла, сборочно-сварочный и малярно-погрузочный. Востребованность металлоконструкций в промышленном строительстве влияет на направление деятельности компаний, и самые дальновидные открывают собственное производство для использования при сооружении различных объектов. В частности как ООО «БК «Триумф», имеющее цех мощностью до 300т/ в месяц.
Виды материала для металлоконструкций
Для изготовления металлоконструкций используются прокатные низколегированные и углеродистые стали, а в некоторых случаях— алюминиевые и титановые сплавы. Выбор определенного металла зависит от назначения конструкции и условий их эксплуатации.
Одной из самых распространенных видов стали является стать Ст3, которая отличается высокими механическими свойствами, пластичностью и не подвергается закалке. Несущие расчетные элементы изготавливают из мартеновской стали группы B. Если необходимо снизить массу металлоконструкции, то в этом поможет комплексное легирование и термическое упрочнение. Возможно также применение алюминия, который позволяет снизить массу мостовых кранов и увеличить их грузоподъемность. Однако прочность алюминия несколько ниже стали и он более чувствителен к механическим повреждениям.
Первичными материалами для изготовления металлоконструкций любой сложности является профильный, трубный и листовой металлопрокат. Для увеличения серийности и повышения производительности используют унифицированные и нормализированные элементы. Чем больше их по отношению к конструкции, тем выше показатель ее технологичности.
Способы соединения отдельных элементов
Одним из простых и надежных способов фиксации деталей металлоконструкции между собой является сварка. Для серийного производства выгодно применение электрошлаковой сварки, а электродуговая и штучными электродами не требуют наличия сложного оборудования и отличаются высокой производительностью. Для обеспечения необходимых свойств металлоконструкций все сварочные работы производятся с соблюдением условий их выполнения.
Популярность использования металлоконструкций в промышленном строительстве обусловлена эксплуатационными свойствами металла и техническими характеристиками самих сооружений. Они отличаются простотой и скоростью возведения, не требуют сооружения мощного фундамента, позволяют сэкономить значительные суммы денежных средств. Металлические конструкции устойчивы к механическим деформациям, а при дополнительной обработке не подвергаются окислению и появлению ржавчины.
Изготовление металлоконструкций для нужд промышленного строительства производится централизованно в заводских условиях, а затем они монтируются на строительной площадке. К ним относятся:
- быстровозводимые модульные здания, готовые к сборке;
- прямостенные ангары и другие сооружения подобного типа;
- элементы каркасно-панельных коттеджей, таунхаузов и загородных домов, высотой не выше 4 этажей;
- каркасы для вентилируемых навесных фасадов.
Производство отдельных элементов из металла осуществляется поэтапно, с соблюдением технологии на каждой стадии изготовления.
Проектирование металлоконструкций
Основным этапом в изготовлении металлоконструкций является их проектирование. Это позволяет составить предварительное представление о внешнем виде объекта до начала строительства и внести необходимые изменения, а также рассчитать расходы.
Все операции по производству металлоконструкций разбивают на определенные группы, за которыми закрепляют цех: подготовки и обработки металла, сборочно-сварочный и малярно-погрузочный. Востребованность металлоконструкций в промышленном строительстве влияет на направление деятельности компаний, и самые дальновидные открывают собственное производство для использования при сооружении различных объектов. В частности как ООО «БК «Триумф», имеющее цех мощностью до 300т/ в месяц.
Виды материала для металлоконструкций
Для изготовления металлоконструкций используются прокатные низколегированные и углеродистые стали, а в некоторых случаях— алюминиевые и титановые сплавы. Выбор определенного металла зависит от назначения конструкции и условий их эксплуатации.
Одной из самых распространенных видов стали является стать Ст3, которая отличается высокими механическими свойствами, пластичностью и не подвергается закалке. Несущие расчетные элементы изготавливают из мартеновской стали группы B. Если необходимо снизить массу металлоконструкции, то в этом поможет комплексное легирование и термическое упрочнение. Возможно также применение алюминия, который позволяет снизить массу мостовых кранов и увеличить их грузоподъемность. Однако прочность алюминия несколько ниже стали и он более чувствителен к механическим повреждениям.
Первичными материалами для изготовления металлоконструкций любой сложности является профильный, трубный и листовой металлопрокат. Для увеличения серийности и повышения производительности используют унифицированные и нормализированные элементы. Чем больше их по отношению к конструкции, тем выше показатель ее технологичности.
Способы соединения отдельных элементов
Одним из простых и надежных способов фиксации деталей металлоконструкции между собой является сварка. Для серийного производства выгодно применение электрошлаковой сварки, а электродуговая и штучными электродами не требуют наличия сложного оборудования и отличаются высокой производительностью. Для обеспечения необходимых свойств металлоконструкций все сварочные работы производятся с соблюдением условий их выполнения.
ООО «БК «Триумф»